Réparation du béton cellulaire autoclavé armé

Réparation du béton cellulaire autoclavé armé

 

Le béton cellulaire autoclavé armé (BCAA) était un choix populaire comme matériau structurel dans les bâtiments éducatifs, commerciaux et industriels entre 1950 et 1980. 

 

Il était principalement utilisé pour les panneaux muraux préfabriqués et les planches de toit plat dans les blocs d’usines et d’entrepôts.  Par exemple siporex (en savoir plus) était une marque propriétaire courante de panneau mural RAAC.

Toutefois, le terme béton cellulaire autoclavé (CAA) est légèrement erroné dans la mesure où il ne s’agit pas d’une véritable forme de béton. Le CAA n’est pas du béton dans ses matériaux constitutifs ou dans ses propriétés physiques (Noy et Douglas, 2005).

Le CAA était également utilisé pour les blocs dans les murs en blocs ainsi que pour les panneaux muraux et de toiture préfabriqués dans les immeubles résidentiels de faible hauteur. Il est fabriqué dans des conditions de cuisson à la vapeur à haute pression en introduisant des bulles de gaz dans un mélange de ciment ou de chaux. Le produit fini est un matériau cellulaire uniforme que l’on pourrait qualifier de « mortier mousse », bien qu’il soit parfois décrit à tort comme du « béton mousse ». Dans un sens, il est analogue à un béton « sans ciment », par opposition à un béton « sans fines ». En conséquence, le RAAC est relativement léger et possède de bonnes propriétés d’isolation thermique. Le RAAC, cependant, comme le ciment Portland ordinaire (OPC) est sensible à la dégradation induite par l’eau. La condensation interstitielle et la pénétration des eaux de pluie sont ses principaux mécanismes de détérioration liés à l’humidité. Ces mécanismes peuvent conduire à la corrosion de l’armature. Avec le fluage, cela peut provoquer l’affaissement d’éléments tels que les planches de toit de plus de 50 mm – selon la portée. Structurellement, les blocs et les planches en AAC sont susceptibles de présenter les principaux problèmes suivants :

  • Les murs creux contenant des blocs en AAC peuvent avoir une résistance à la flexion insuffisante pour transférer les charges de vent ou être médiocres pour résister aux charges d’impact, tous ces problèmes étant exacerbés par le mauvais état de la maçonnerie ou l’absence de liens entre les feuilles ou l’inadéquation des fixations de retenue ;
  • Comme leur module d’élasticité est faible, les planches en AAC ne sont pas aussi solides que les dalles en béton armé et sont donc plus susceptibles de s’affaisser. Lorsqu’elles sont utilisées comme tablier structurel sur des toits plats, cela entraîne la formation de flaques d’eau ;
  • Les planches de toit plat ‘Siporex’ peuvent avoir un facteur de sécurité contre le soulèvement inférieur à celui exigé par la norme britannique actuelle en raison de sangles de maintien inadéquates ;
  • Il existe un risque de rupture par cisaillement se produisant au niveau de l’appui des planches de toit sur la tête du mur.

L’étendue de la déformation des panneaux RAAC constatée lors de l’étude initiale d’un bâtiment déterminera la réponse requise. En général, les actions suivantes s’appliqueraient dans les circonstances décrites :

  • – Déflexions causant des flaques importantes, remplacer le toit ;
  • – Déflexions supérieures à 1 sur 100, remplacer le toit ;
  • – Déflexions supérieures à 1 sur 150, surveiller annuellement ;
  • – Déflexions supérieures à 1 sur 200, surveiller tous les 5 ans.

Traditionnellement, la méthode de réparation consisterait à remplacer le tablier défectueux. Il s’agit bien entendu d’une option coûteuse, longue et perturbatrice.